SOAL VERSI 9 TEKNIK BUBUT KELAS 11

 Petunjuk pengerjaan:

1. Jawablah setiap soal secara singkat, jelas, dan tepat.
2. Gunakan istilah teknik pemesinan yang benar.
3. Untuk soal analisis, sertakan alasan atau tindakan yang tepat.
4. Utamakan pemahaman konsep, penerapan, keselamatan kerja, dan pemecahan masalah.

VERSI 9 — ALAT UKUR, TOLERANSI, DAN KUALITAS HASIL BUBUT

Fokus: metrologi, ketelitian ukuran, pemeriksaan, dan pengendalian mutu.

1. Apa yang dimaksud dengan pengukuran dalam proses pemesinan?
2. Apa fungsi jangka sorong dalam praktik pembubutan?
3. Apa fungsi mikrometer luar?
4. Apa perbedaan kemampuan pengukuran jangka sorong dan mikrometer luar?
5. Mengapa alat ukur harus dipilih sesuai kebutuhan ketelitian?
6. Apa yang dimaksud dengan ketelitian pembacaan alat ukur?
7. Mengapa alat ukur harus diperiksa kondisinya sebelum digunakan?
8. Apa yang dimaksud dengan kesalahan nol pada alat ukur?
9. Bagaimana kesalahan nol dapat memengaruhi hasil pengukuran?
10. Mengapa permukaan benda kerja perlu dibersihkan sebelum diukur?
11. Mengapa pengukuran benda kerja yang masih berputar tidak diperbolehkan?
12. Apa yang dimaksud dengan ukuran nominal pada gambar kerja?
13. Apa yang dimaksud dengan toleransi ukuran?
14. Mengapa komponen mesin tidak selalu dibuat dengan ukuran yang benar-benar sama persis?
15. Apa perbedaan ukuran maksimum dan ukuran minimum yang diizinkan?
16. Bagaimana cara menentukan apakah suatu hasil pengukuran masih berada dalam batas toleransi?
17. Apa yang dimaksud dengan kekasaran permukaan?
18. Mengapa kekasaran permukaan dapat memengaruhi fungsi komponen?
19. Sebutkan tiga faktor proses yang dapat menyebabkan permukaan hasil bubut menjadi kasar.
20. Apa yang dimaksud dengan kesalahan bentuk pada benda hasil bubut?
21. Mengapa kebulatan benda kerja perlu diperiksa pada pekerjaan tertentu?
22. Apa yang dimaksud dengan kesalahan ukuran diameter?
23. Bagaimana pengaruh pahat tumpul terhadap ketelitian dimensi?
24. Mengapa getaran mesin dapat menurunkan kualitas permukaan?
25. Apa fungsi pemeriksaan akhir sebelum benda kerja dinyatakan selesai?
26. Mengapa hasil pengukuran sebaiknya dicatat pada lembar pemeriksaan?
27. Bagaimana cara menentukan tindakan jika hasil pengukuran berada di luar toleransi?
28. Mengapa benda kerja yang tidak memenuhi spesifikasi tidak boleh langsung dinyatakan lolos pemeriksaan?
29. Apa perbedaan pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan visual?
30. Bagaimana Anda menyusun pemeriksaan kualitas sederhana untuk benda kerja berbentuk silinder bertingkat?