SOAL LATIHAN TEKNIK CNC KELAS 12

Versi 1 — Dasar-Dasar Mesin CNC

Apa yang dimaksud dengan mesin CNC?
Apa kepanjangan CNC?
Sebutkan dua jenis mesin CNC yang umum digunakan di SMK!
Apa fungsi utama mesin CNC?
Sebutkan tiga kelebihan mesin CNC dibandingkan mesin konvensional!
Apa fungsi unit kontrol CNC?
Apa fungsi spindle pada mesin CNC?
Apa fungsi motor penggerak sumbu?
Apa fungsi panel kontrol CNC?
Apa fungsi pahat pada mesin bubut CNC?
Apa fungsi cekam pada mesin bubut CNC?
Apa fungsi meja pada mesin frais CNC?
Apa yang dimaksud dengan program CNC?
Apa fungsi kode G?
Apa fungsi kode M?
Apa yang dimaksud dengan titik nol benda kerja?
Apa fungsi sistem koordinat pada CNC?
Apa perbedaan mesin bubut CNC dan mesin frais CNC?
Apa yang dimaksud dengan sumbu X pada mesin CNC?
Apa fungsi sumbu Z pada mesin bubut CNC?
Mengapa gambar kerja harus dipahami sebelum membuat program CNC?
Apa fungsi simulasi program CNC?
Apa yang dimaksud dengan pemrograman absolut?
Apa yang dimaksud dengan pemrograman inkremental?
Mengapa benda kerja harus dijepit kuat?
Sebutkan dua alat ukur yang digunakan dalam pekerjaan CNC!
Apa fungsi cairan pendingin pada proses CNC?
Mengapa operator perlu memeriksa kondisi pahat?
Sebutkan tiga aturan K3 saat mengoperasikan mesin CNC!
Mengapa hasil benda kerja harus diperiksa setelah pemesinan?

Versi 2 — Komponen, Koordinat, dan Sistem Kerja CNC

Apa fungsi sistem penggerak pada mesin CNC?
Apa fungsi sensor pada mesin CNC?
Apa fungsi magazine pahat pada mesin frais CNC?
Apa fungsi tool turret pada mesin bubut CNC?
Apa fungsi pelindung mesin CNC?
Mengapa sistem pelumasan mesin harus diperiksa?
Apa yang dimaksud dengan sumbu mesin CNC?
Apa fungsi sumbu Y pada mesin frais CNC tiga sumbu?
Apa fungsi sumbu Z pada mesin frais CNC?
Mengapa titik nol mesin berbeda dari titik nol benda kerja?
Apa yang dimaksud dengan koordinat kartesius?
Apa fungsi koordinat X dan Z pada bubut CNC?
Mengapa satuan milimeter atau inci harus ditetapkan dengan benar?
Apa akibat kesalahan menetapkan titik nol benda kerja?
Apa yang dimaksud dengan offset pahat?
Mengapa panjang pahat perlu diperhitungkan pada mesin frais CNC?
Apa fungsi ragum atau fixture?
Apa yang dimaksud dengan interpolasi pada CNC?
Apa fungsi tombol emergency stop?
Mengapa pintu pelindung mesin harus ditutup saat pemotongan otomatis?
Apa fungsi program simulator CNC?
Mengapa penjepitan benda kerja harus diperiksa sebelum mesin dijalankan?
Apa akibat jika pahat dipasang tidak tepat?
Mengapa operator harus memahami panel kontrol?
Apa fungsi buku manual mesin CNC?
Apa yang dimaksud dengan akurasi pemesinan?
Apa yang dimaksud dengan repeatability pada mesin CNC?
Mengapa perawatan berkala diperlukan?
Apa yang harus dilakukan jika sensor atau alarm menunjukkan gangguan?
Bagaimana cara meningkatkan ketelitian pekerjaan CNC?

Versi 3 — Pemrograman Absolut dan Inkremental

Apa yang dimaksud dengan pemrograman absolut?
Apa yang dimaksud dengan pemrograman inkremental?
Apa kode yang umum digunakan untuk mode absolut pada kontrol CNC bubut tertentu?
Apa kode yang umum digunakan untuk mode inkremental pada kontrol CNC tertentu?
Mengapa operator harus memeriksa mode koordinat sebelum menjalankan program?
Apa risiko jika koordinat absolut dianggap sebagai inkremental?
Apa risiko jika koordinat inkremental dianggap sebagai absolut?
Apa keuntungan pemrograman absolut?
Apa keuntungan pemrograman inkremental?
Mengapa titik nol benda kerja harus ditentukan sebelum pemrograman?
Apa yang dimaksud dengan koordinat X20 pada suatu program absolut?
Apa yang dimaksud dengan perpindahan Z-10 dalam program inkremental?
Mengapa tanda positif dan negatif koordinat harus diperhatikan?
Apa yang perlu diperiksa jika alat bergerak menjauhi arah yang diinginkan?
Apa fungsi perencanaan urutan koordinat?
Mengapa koordinat program perlu dibandingkan dengan gambar kerja?
Apa fungsi gerak pendekatan sebelum pemotongan?
Apa fungsi gerak penarikan pahat setelah pemotongan?
Mengapa gerak cepat harus direncanakan dengan hati-hati?
Apa fungsi simulasi untuk program absolut dan inkremental?
Apa yang dimaksud dengan titik awal program?
Mengapa program harus memiliki urutan gerak yang logis?
Apa yang dimaksud dengan gerak pemakanan?
Mengapa program perlu diuji sebelum pemotongan sebenarnya?
Apa yang dimaksud dengan koordinat tujuan?
Bagaimana cara sederhana memeriksa arah gerak program?
Apa dampak titik nol yang tidak sesuai gambar kerja?
Mengapa operator harus memahami sistem koordinat mesin yang digunakan?
Apa yang harus dilakukan setelah mengubah koordinat program?
Mengapa ketelitian penting dalam pemrograman CNC?

Versi 4 — Kode G dan Kode M

Apa fungsi kode G dalam pemrograman CNC?
Apa fungsi kode M?
Apa fungsi G00 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi G01 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi G02 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi G03 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M03 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M04 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M05 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M08 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M09 pada banyak kontrol CNC?
Apa fungsi M30 pada banyak kontrol CNC?
Apa arti F pada program CNC?
Apa arti S pada program CNC?
Apa arti T pada program bubut CNC?
Mengapa kode program harus sesuai dengan jenis kontrol CNC?
Apa risiko jika G00 digunakan menuju posisi yang tidak aman?
Mengapa G01 memerlukan nilai pemakanan yang sesuai?
Apa fungsi kode gerak melingkar dalam pembuatan profil?
Mengapa arah gerak G02 dan G03 harus diperiksa?
Apa yang dimaksud dengan modal code?
Mengapa urutan blok program harus benar?
Apa fungsi nomor blok seperti N10 atau N20?
Mengapa komentar program berguna?
Apa yang harus dilakukan jika kode program menghasilkan alarm?
Mengapa program CNC harus diperiksa sebelum dijalankan?
Apa fungsi penghentian program yang terencana?
Mengapa operator tidak boleh menganggap semua mesin memakai kode yang sama?
Apa manfaat memahami kode G dan M saat mencari kesalahan program?
Apa langkah aman sebelum menjalankan program baru?

Versi 5 — Mesin Bubut CNC

Apa fungsi utama mesin bubut CNC?
Bagian mana yang umumnya berputar pada mesin bubut CNC?
Apa fungsi cekam pada bubut CNC?
Apa fungsi turret pahat?
Apa fungsi sumbu X pada bubut CNC?
Apa fungsi sumbu Z pada bubut CNC?
Apa yang dimaksud dengan pembubutan rata?
Apa yang dimaksud dengan pembubutan muka?
Apa yang dimaksud dengan pembubutan tirus?
Apa yang dimaksud dengan pembuatan alur?
Apa yang dimaksud dengan pembubutan ulir?
Apa fungsi pahat potong pada bubut CNC?
Mengapa pahat harus dipasang pada posisi yang tepat?
Mengapa benda kerja yang panjang perlu diperhatikan penyangganya?
Apa fungsi offset pahat bubut?
Mengapa diameter benda kerja perlu diperiksa setelah pembubutan?
Apa akibat kecepatan spindle yang tidak sesuai?
Apa akibat pahat bubut yang tumpul?
Apa fungsi gerak pemakanan pada pembubutan?
Mengapa panjang benda yang menonjol dari cekam perlu diperhatikan?
Apa yang harus diperiksa sebelum spindle dinyalakan?
Apa risiko membuka pelindung saat mesin masih bergerak?
Mengapa program pembubutan perlu disimulasikan?
Apa yang dimaksud dengan benda kerja cacat?
Bagaimana cara sederhana memeriksa diameter hasil bubut?
Mengapa pahat harus dipilih sesuai bahan benda kerja?
Apa yang harus dilakukan jika benda kerja bergetar berlebihan?
Mengapa urutan pembubutan perlu direncanakan?
Apa yang perlu dilakukan jika diameter hasil bubut terlalu besar?
Mengapa keselamatan menjadi prioritas saat membubut CNC?

Versi 6 — Mesin Frais CNC

Apa fungsi utama mesin frais CNC?
Apa fungsi cutter frais?
Apa fungsi ragum mesin frais CNC?
Apa fungsi meja mesin frais CNC?
Apa fungsi tool holder?
Apa fungsi magazine pahat?
Apa yang dimaksud dengan frais permukaan?
Apa yang dimaksud dengan frais alur?
Apa yang dimaksud dengan frais kontur?
Apa fungsi sumbu X pada frais CNC?
Apa fungsi sumbu Y pada frais CNC?
Apa fungsi sumbu Z pada frais CNC?
Mengapa cutter harus dipilih sesuai operasi frais?
Apa akibat cutter yang tidak terpasang kuat?
Mengapa panjang pahat perlu diperiksa?
Apa fungsi kompensasi panjang pahat?
Apa fungsi kompensasi radius cutter?
Mengapa kedalaman pemotongan harus direncanakan?
Apa fungsi cairan pendingin pada frais?
Mengapa benda kerja harus sejajar dengan acuan pemasangan?
Apa fungsi simulasi pada frais CNC?
Apa akibat feed terlalu besar?
Apa akibat spindle berputar terlalu lambat untuk kondisi tertentu?
Apa penyebab umum permukaan frais menjadi kasar?
Mengapa pengukuran dilakukan setelah frais?
Apa fungsi jangka sorong dalam pemeriksaan hasil frais?
Mengapa chip atau serpihan tidak boleh dibersihkan dengan tangan saat mesin berjalan?
Apa yang harus dilakukan jika cutter patah?
Mengapa urutan operasi frais harus disusun?
Apa ciri hasil frais yang memenuhi persyaratan?

Versi 7 — Parameter Pemotongan dan Kualitas

Apa yang dimaksud dengan parameter pemotongan?
Apa yang dimaksud dengan kecepatan potong?
Apa yang dimaksud dengan putaran spindle?
Apa yang dimaksud dengan kecepatan pemakanan?
Apa yang dimaksud dengan kedalaman potong?
Mengapa bahan benda kerja memengaruhi parameter pemotongan?
Mengapa jenis material cutter perlu diperhatikan?
Apa akibat parameter pemotongan yang terlalu tinggi?
Apa akibat pemakanan terlalu rendah dalam kondisi tertentu?
Apa akibat kedalaman potong terlalu besar?
Apa fungsi cairan pendingin?
Apa yang dimaksud dengan keausan pahat?
Sebutkan dua tanda pahat mulai aus!
Apa yang dimaksud dengan kekasaran permukaan?
Mengapa kekakuan penjepitan penting?
Apa penyebab umum getaran saat pemotongan?
Mengapa pemilihan kecepatan spindle harus mengikuti rekomendasi pahat?
Apa dampak pemakanan terlalu besar pada permukaan hasil?
Mengapa parameter roughing dan finishing dapat berbeda?
Apa tujuan proses roughing?
Apa tujuan proses finishing?
Apa yang dimaksud dengan toleransi ukuran?
Apa akibat hasil di luar toleransi?
Mengapa alat ukur harus sesuai dengan ukuran yang diperiksa?
Mengapa alat ukur harus dirawat?
Apa yang harus dilakukan jika hasil pemotongan terlalu kasar?
Mengapa pencatatan parameter pemotongan berguna?
Mengapa efisiensi tidak boleh mengorbankan keselamatan?
Apa yang perlu dilakukan sebelum mengubah parameter program?
Apa tujuan evaluasi kualitas hasil CNC?

Versi 8 — Simulasi, Offset, dan Pemeriksaan Program

Apa yang dimaksud dengan simulasi CNC?
Apa tujuan utama simulasi?
Apa yang harus diperiksa saat simulasi?
Apa yang dimaksud dengan dry run?
Apa perbedaan simulasi dan dry run?
Apa yang dimaksud dengan offset benda kerja?
Apa fungsi offset pahat?
Mengapa offset tidak boleh diubah sembarangan?
Apa yang harus diperiksa jika ukuran hasil tidak sesuai?
Mengapa program harus diperiksa baris demi baris?
Apa risiko salah memasukkan satuan?
Mengapa mode koordinat harus diperiksa?
Apa risiko salah memasukkan tanda koordinat?
Apa yang harus dilakukan jika simulasi menunjukkan tabrakan?
Mengapa tool number harus cocok dengan pahat yang dipasang?
Mengapa nomor pahat dan offset perlu diperiksa bersama?
Apa yang dimaksud dengan alarm CNC?
Apa langkah awal saat alarm muncul?
Mengapa alarm tidak boleh diabaikan?
Apa yang harus dilakukan sebelum mengulang program setelah alarm?
Mengapa penjepitan perlu diperiksa sebelum dry run?
Apa manfaat menjalankan program dalam mode blok demi blok jika tersedia?
Mengapa override gerak cepat harus digunakan dengan hati-hati?
Apa yang dimaksud dengan batas gerak sumbu?
Mengapa program yang pernah berhasil tetap perlu diperiksa saat digunakan kembali?
Apa manfaat menyimpan salinan program asli?
Mengapa perubahan program harus dicatat?
Apa yang dilakukan jika hasil simulasi berbeda dari perkiraan?
Mengapa operator harus mengikuti manual kontrol mesin?
Kapan program boleh dijalankan untuk pemotongan sebenarnya?

Versi 9 — Analisis Kesalahan dan Pemecahan Masalah

Apa penyebab umum dimensi benda kerja tidak sesuai?
Apa penyebab umum permukaan hasil pemesinan kasar?
Apa yang harus dilakukan jika benda kerja bergeser saat pemotongan?
Mengapa pahat dapat patah saat pemotongan?
Apa penyebab gerakan alat tidak sesuai koordinat?
Apa penyebab alarm program muncul?
Apa yang harus dilakukan jika spindle tidak berputar?
Apa yang harus dilakukan jika cairan pendingin tidak mengalir?
Mengapa benda kerja dapat bergetar?
Apa yang harus dilakukan jika ukuran hasil terlalu kecil?
Apa yang harus dilakukan jika ukuran hasil terlalu besar?
Mengapa pengukuran perlu diulang jika hasilnya meragukan?
Apa tindakan yang tepat jika pahat terpasang longgar?
Mengapa benda kerja yang tidak rata pemasangannya menimbulkan masalah?
Apa risiko memakai pahat yang salah?
Mengapa program tidak boleh diubah ketika mesin bergerak tanpa prosedur yang benar?
Apa yang harus dilakukan jika muncul suara pemotongan tidak normal?
Mengapa penyebab masalah harus ditemukan sebelum melanjutkan produksi?
Apa fungsi catatan pemeriksaan kualitas?
Apa yang dimaksud dengan tindakan korektif?
Apa yang dimaksud dengan tindakan pencegahan?
Mengapa operator perlu melaporkan kerusakan mesin?
Apa yang harus dilakukan jika pelindung mesin rusak?
Mengapa benda kerja cacat harus dipisahkan dari produk baik?
Apa yang harus diperiksa jika hasil produksi berbeda-beda meskipun program sama?
Bagaimana cara mengurangi kesalahan operator?
Mengapa evaluasi setelah pemesinan penting?
Apa manfaat diskusi tim saat menemukan masalah CNC?
Apa yang harus dilakukan jika belum memahami alarm mesin?
Mengapa pemecahan masalah perlu didasarkan pada bukti?